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    热塑性 橡胶的性能与配合

    发布日期:2019-05-15 14:46:10     浏览次数:53

            (三)、热塑性橡胶的性能
            热塑性 橡胶和常规的热塑性高分子材料的主要区别是它具有橡胶状弹性,并可通 过填充其他助剂来改善热塑性橡胶的强度及其它物性。

    Kraton3125、3200与其他 高分子材料性能的比较见表10-6所示。


            (四)热塑性橡胶的配合

            热塑性 橡胶尽管勿需硫化,但在制 造产品中还是要加入其他材料和助剂的。其中主要有三个方面。一般说来,使用高 分子添加剂的作用在于提高硬度和刚度,有时添 加些树脂用来改善胶料的流动性,调节硬度和刚度,使用矿 质填充剂的作用在于降低含胶率,借以降低成本,或用来调整外观。使用油 类的作用在于降低硬度,改善流 动性能及用作稀释剂即增容剂。油类一 般以中等粘度的环烷油(与聚丁二烯易混容者)为好,芳烃油不宜使用,因其会 溶解聚苯乙烯区城,从而会 使胶料的强度遭受损失。

            1、与树脂、橡胶共混

            某些树 脂或橡胶加入到热塑性橡放(如SBS)中后可起到改性作用,如调节SBS制品的硬度,改善各种物性,降低加 工过程中的粘度等以便于操作。不同树脂对5B5产生不同的影响(见表10-7)般情况是:能与苯 乙烯嵌段相容的树脂,如聚苯 乙烯由于加强了刚性链的刚性,可提高材料的硬度、定伸强度、撕裂强度等物性。而与丁二烯段(柔性链)相容的树脂,则能改进材料的粘性、柔软性、流动性和耐届挠性。倘若加 入与两相均不相容的酚醛树脂,则构成第三相,也可起到增粘作用。

            此外,也可加入某些橡胶,如三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡 胶和聚氨酯稳胶等,改善耐油、抗臭氧性能。加入15~30份的EPDM,共混胶 具有很好的抗臭氧性和热塑性。

            2、填充剂

            在热塑 性橡胶中加入填充剂的目的与一般橡胶不同。由于热 塑性橡胶本身具有自补强作用,所以不 需要添加高补强性填充剂。不过,一些增 容剂和填充剂例如硬质陶士白炭黑、重质碳酸钙等,无论从 经济效益还是从产品性能的角度来看都是可以采用的。表10-8即表明 了这些配合剂对热塑性橡胶性能的影响。

            适用于SBS型热塑 性橡胶的填充剂有白炭照、碳酸钙、陶土、硫酸钡、滑石粉及石棉等,尤以碳酸钙最常用,可大量填充。通常,加入填充剂会降低SBS的流动性和强度,但可提高耐撕裂、耐屈挠和耐磨性能。其用量范围在40-80份之间。

            3、软化剂

            在苯乙 烯类热塑性橡胶中,加入各 类软化剂的作用是:提高流动性,耐屈挠和弹性:但却使硬度、强度下降,其他物 性也会受到不同程度的影响。常用的 软化剂品种有操作油、石蜡、凡士林 等石油软化剂和蓖麻油、亚麻仁 油等植物油类和类增塑剂。这其中由于环烷油与SBS相容性好,所以使用最多,但芳烃 含量高的操作油不宜使用,因它含 溶解苯乙烯嵌段部份。加有软化剂的SBS应考虑 紫外线稳定剂的使用。

            此外,某些操 作助剂如硬脂酸锌等也可提高胶料流动性,降低胶料粘度,减少其 自粘性并改进成品的表面光泽。

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